• Quels sont les dangers liés à l'utilisation des chariots à main?
• Quels facteurs influent sur la charge que peut supporter un chariot à main?
• Quel poids peut être transporté sans danger sur un chariot à main?
• Comment puis-je réduire les risques associés à l'utilisation d'un chariot à main sur les lieux de travail?

Quels sont les dangers liés à l'utilisation des chariots à main?

L'utilisation de chariots à main pour transporter des objets épargne au travailleur beaucoup d'efforts. Ces chariots limitent les risques de blessures dues à un effort excessif dans les travaux de manutention.

Toutefois, le fait de tirer, de pousser et de manipuler un chariot à main présente certains dangers que l'on connaît déjà (surmenage physique) et en crée de nouveaux. Les blessures les plus fréquentes résultant de l'utilisation d'un chariot à main sont les suivantes :

• les doigts et les mains peuvent rester coincés (p. ex. entre le chariot et d'autres objets);
• le travailleur peut s'écraser les orteils, les pieds et les jambes sous un chariot, ou se cogner contre le chariot;
• le travailleur peut également se fouler les muscles des bras, des épaules et du dos et endommager ses articulations.

Quels facteurs influent sur la charge que peut supporter un chariot à main?

Il est difficile de définir avec précision quel poids peut être transporté avec un chariot à main. De nombreux facteurs influent sur la force nécessaire pour déplacer un certain poids et les trois principaux sont les suivants :

1. Caractéristiques du lieu de travail :

a. Largeur des allées – les allées doivent être d'une largeur suffisante par rapport au corps de l'opérateur pour que ce dernier puisse en tout temps se tenir en toute sécurité derrière le chariot et appliquer la force requise pour le déplacer. Le poids de la charge transportée doit parfois être réduit dans les allées plus étroites et les angles.

b. Rampes – une force accrue est nécessaire pour hisser une charge donnée le long d'une rampe ou d'un plan incliné, ou encore pour ralentir un chariot très chargé au cours de sa descente dans une rampe.

c. Caractéristiques du sol – des surfaces ou des revêtements de sol détériorés, inégaux ou fissurés créent des risques parce que les roues ou les roulettes du chariot peuvent y rester coincées. Les sols poussiéreux, sales, huileux ou humides réduisent la capacité de l'opérateur à conserver une bonne traction pendant le déplacement du chariot. Sans l'effet de frottement du chariot sur la surface du sol, l'opérateur doit exercer une force excessive pour déplacer la charge et peut facilement glisser ou trébucher.

2. Caractéristiques du chariot :

a. dimensions et nombre de roues ou de roulettes;

b. hauteur, diamètre et orientation des poignées;

c. dimensions hors tout du chariot.

3. Formation et savoir-faire de l'opérateur – certaines études ont permis de montrer qu'une formation enseignant comment déplacer le chariot en toute sécurité a permis de réduire l'effort physique exigé de l'opérateur.

Quel poids peut être transporté sans danger sur un chariot à main?

Un bon aménagement du lieu de travail et le choix d'un chariot à main qui convient à la tâche à exécuter peuvent réduire les risques de blessures de tout genre. Voici certains éléments à considérer lorsque l'on choisit un chariot :

• charge prévue (poids, taille, forme);
• fréquence d'utilisation;
• distance à parcourir;
• caractéristiques de l'aire de travail (largeur des allées, type de revêtement);
• type de roues ou de roulettes.

Il n'existe actuellement aucune norme numérique concernant la charge acceptable pour un chariot à main ou la force à appliquer pour son utilisation. Les recommandations présentées au tableau 1 sont inspirées de lignes directrices élaborées par le groupe de l'ergonomie de Eastman Kodak Co. qui a recueilli des données provenant de diverses études.

Voici quelques recommandations générales pour le choix du chariot :

• La charge pour des chariots à main à trois et à quatre roues ne devrait pas dépasser 200 kg (environ 450 lb).
• La charge pour un transpalette à main peut être d'environ 700 kg (1 500 lb).
• Les chariots à main ne doivent pas être utilisés plus de 200 fois au cours d'une journée de travail.
• La charge ne doit pas être transportée sur une distance de plus de 30 à 35 mètres (environ 100 pieds) par « voyage ».

Lorsqu'il faut déplacer des charges plus lourdes sur de plus longues distances, il faut envisager la possibilité de recourir à des chariots motorisés ou à un système de convoyeur.

Tableau 1 Limites recommandées dans la sélection de chariots à main et motorisés
Type de chariot	Charge maximale		Distance maximale		Unités de fréquence maximale par poste de travail de 8 heures)	Largeur minimale du passage		Type de transfert dans le chariot ou à partir du chariot
	kg	lb	m	pi		m	pi
Chariot à main – 2 roues	114	250	16	50	200	1,0	3	Ma, P
Chariot à main – 3 roues	227	500	16	50	200	1,0	3	Ma, P
Chariot à main – 4 roues	227	500	33	100	200	1,3	4	Ma, P
Transpalette à main	682	1 500	33	100	200	1,3	4	Me, Uc
Transpalette électrique	2 273	5 000	82	250	400	1,3	4	Me, Uc
Chariot élévateur électrique	2 273	5 000	33	100	400	1,3	4	Me, Uc
Transpalette motorisé à petite levée	2 273	5 000	328	1 000	400	2,0	6	Me, P, Uc
Chariot élévateur à grande hauteur de levée	682	1 500	82	250	400	1,3	4++	Me, Uc
Chariot élévateur motorisé à fourche	2 273	5 000	164	500	400	2,0	6++	Me, Uc

+ Ma = Manuel, Me = mécanique, P = pièces, Uc = unité de charge
++ Ces chariots ont une capacité de stockage. Pour pouvoir les utiliser, le plafond doit être à plus de 4 m (12 pi) de hauteur.

Adapté du document « Ergonomic Design for People at Work », vol.2, Eastman Kodak Company, Van Nostrand Reinhold, 1986.

Comment puis-je réduire les risques associés à l'utilisation d'un chariot à main sur les lieux de travail?

Il est essentiel de modifier la force maximale pouvant être exercée en poussée, en traction ou à la manœuvre dans toute situation de travail et ce, non seulement pour la sécurité de l'opérateur, mais également pour celle des autres employés se trouvant dans la même aire de travail.

Des mesures très simples peuvent être prises pour minimiser les risques associés à l'utilisation d'un chariot à main :

1. Caractéristiques du lieu de travail :

a. État des allées :

i. Débarrasser les allées de tout obstacle.

ii. Aménager des allées suffisamment larges pour permettre au travailleur de se poster derrière le chariot et de le pousser.

iii. Prévoir des angles de virage qui faciliteront les déplacements du chariot sans multiplier les arrêts et les démarrages.

b. Rampes :

i. Utiliser des treuils dans le cas de rampes plus larges.

ii. Utiliser une alimentation motorisée (un appareil de poussée à batterie).

iii. Si les lieux de travail comptent de nombreuses rampes, choisir un chariot équipé d'un frein à main ou au pied pour aider l'opérateur à maîtriser
les charges plus lourdes.

iv. Si les lieux de travail comptent de nombreuses rampes, évaluer s'il y a lieu de se servir d'un chariot motorisé.

c. Caractéristiques du sol :

i. Garder les surfaces ou les revêtements de sol en bon état.

ii. Veiller à ce que les surfaces ou les revêtements de sol demeurent propres, exempts de débris, de saletés, de poussières, de liquides de toutes
sortes ou de déversements.

iii. Si les surfaces du sol sont très inégales, évaluer s'il y a lieu de se servir d'un chariot motorisé.

2. Caractéristiques du chariot :

a. Roues ou roulettes :

i. Utiliser des roues de plus grand diamètre. (L'emploi de plus grosses roues réduit généralement la force que l'opérateur doit appliquer au cours de ses manœuvres.)

ii. Une roue ou un pneu plus rigide réduit habituellement la force que l'opérateur doit appliquer au cours de ses manœuvres.

iii. Une bande de roulement plus large augmente généralement la force que l'opérateur doit appliquer au cours de ses manœuvres.

*Note : Il n'est pas recommandé d'équiper le chariot de pneumatiques pour transporter de lourdes charges car ceux-ci peuvent se comprimer et, de ce fait,
exiger l'application d'une force beaucoup plus considérable par l'opérateur.

b. Poignées :

i. Utiliser des roulettes pivotantes installées du même côté que la ou les poignées du chariot (figure 1).

ii. La poignée d'un transpalette à main doit être suffisamment longue pour empêcher que l'opérateur ne se heurte les pieds contre le châssis du transpalette (figure 2).

iii. La ou les poignées horizontales fixes doivent se trouver à une hauteur comprise entre 91 cm et 112 cm au-dessus du sol (figure 3).

iv. Les poignées verticales permettent à un travailleur de placer ses mains à la hauteur qui lui offre le plus de confort (poignées que l'on retrouve
habituellement sur les chariots étroits) (figure 4).

v. Les poignées fixées directement sur une surface du chariot ne doivent pas se trouver à plus de 46 cm l'une de l'autre. Une plus grande distance entre les poignées exercera une charge trop considérable sur les petits muscles des épaules de l'opérateur.

vi. Les poignées doivent être d'une épaisseur suffisante pour assurer une bonne prise - soit entre 2,5 cm et 3,8 cm.

vii. Les poignées fixes montées à l'horizontale doivent mesurer au moins 20 cm de longueur.

c. Dimensions du chariot :

i. Les plus gros chariots (plus de 1,3 m de longueur et/ou plus de 1 m de largeur) se manœuvrent difficilement et ne doivent pas être utilisés sur des lieux de travail comportant des allées étroites.

3. Formation et savoir-faire de l'opérateur :

a. Les opérateurs doivent recevoir une formation leur enseignant quelle position du corps adopter selon le type de chariot utilisé et la charge à transporter.

b. Les opérateurs doivent recevoir une formation sur la façon de manœuvrer de lourdes charges.

c. Les opérateurs doivent se déplacer avec le chariot à une vitesse appropriée – la vitesse recommandée doit s'harmoniser à la vitesse de marche type (3-4 km/h).

Dernière mise à jour du document le 18 juin 2010

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